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氧彈是的核心部件，材質為不銹鋼，用來做為煤樣的燃燒室。下面是氧彈的檢查和使用說明（煤質分析儀器氧彈漏氣怎么處理？）1、氧彈使用前的檢查與維護。氧彈出廠前已經進行了嚴格的質量檢查，用戶不必再拆裝，但質量再檢查是必不可少的，檢查內容如下：①充氧嘴有無松動現(xiàn)象；②兩支電極桿是否松動，擋火板（圓形不銹鋼片）是否緊固；③坩堝支架是否固定良好；④進氣孔是否暢通（彈芯部分）；⑤氧彈彈筒及氧彈蓋上的螺紋以及密封圈上有無異物；⑥充氧后置入水中有無氣泡往上冒；⑦外觀有無碰撞痕跡。

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的流量計指示應在0.8~~1.2之間。若氣密性下降，重點應檢查以下部件：氣泵、流量計、玻璃管、橡膠管和氣路連接。(1).流量計：其進、出氣口由于和干燥管相連，可能被干燥管內的硅膠顆粒阻塞氣路，而使氣流量不穩(wěn)，或調不到規(guī)定流量；其內部如果進入液體或進入粉塵和潮氣結合，將給小浮子造成很大阻力，也造成流量不穩(wěn)或無法調節(jié)；其本身的損壞如內部氣路密閉不嚴，針形閥也造成流量不可調或不穩(wěn)。(2)玻璃管：其下兩端應填充脫酯棉。分別遮蔽上下兩個氣孔，使其內容物不致吸入連接管道內，阻塞氣路。其本身如有小裂紋，可用專用膠密封，硅膠一旦全部變色，要及時更換。(3)氣泵：其原理是內部由電磁作用帶動兩個皮碗作往復運動，產生空氣動力。其發(fā)生故障一般都是兩個皮碗破裂所致。皮碗破裂，則抽力下降，表現(xiàn)為流量計浮子一直往下掉，流量不穩(wěn)，與1、2表現(xiàn)一樣。(4)橡膠管：容易老化，造成系統(tǒng)漏氣，流量不穩(wěn)。

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如何判斷漏水呢？答：當量熱儀工作臺面發(fā)現(xiàn)水，或是從量熱儀地面水平看去，有水珠滴下，證明量熱儀已經漏水，我們需要打開量熱儀主機的后擋板，進一步證明量熱儀是否真的漏水，打開后蓋，發(fā)現(xiàn)內部潮濕且有明顯的水滲出，證明該量熱儀漏水，需要馬上停止煤質儀器的工作，進行維修處理。漏水的解決辦法：(1)濾網被臟物堵住:取出濾網清洗；(2)放水孔螺帽未擰緊：擰緊螺帽；(3)外桶的焊嘴與接管處不嚴：插好接管；(4)內桶底焊嘴與接管處不嚴：插好接管；(5)桶焊接處漏水：重新焊好。

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系統(tǒng)主要的功能：(數據)指對彈筒發(fā)熱量的數據處理，根據硫分、水分、氫含量進行各種基的換算，可對其結果數據進行分析、查詢、存盤、打印等。(打印)指對當前發(fā)熱量和熱容量試驗結果數據的打印輸出。(測試)指對系統(tǒng)點火、攪拌、排水、注水的檢測試驗。(工具)指對計算機串行通訊口的選擇、發(fā)熱量、焦顯示的表示，添加物熱值、點火熱參數、熱容量的修改、注水時間的調整以及檢測單位名稱的注冊。(簡介)指對系統(tǒng)技術特征、系統(tǒng)簡介、操作說明和發(fā)熱量要領的介紹。(向導)指對系統(tǒng)常見故障的分析。(退出)即關閉計算機量熱儀系統(tǒng)。

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1、點擊“熱容量”前的單選框，進入系統(tǒng)熱容量測定狀態(tài)。2、熱容量測試的過程與發(fā)熱量測試過程相似，在使用過程中定期對系統(tǒng)進行能當量測試，以便真實反映系統(tǒng)熱容量的變化，在同一時期測定的熱容量時，必須使用新定義的同一編號，試驗連續(xù)進行也可以間斷，但仍然要使用同一編號。3、苯甲酸應預先在盛有濃硫酸的干燥器中干燥3天或60-70℃烘箱中烘3-4小時，當進行微機量熱儀熱容量標定時，其結果自動顯示在窗體右側，用戶可自行選取實驗結果(在編號前的方框內點對號為選中，否則為放棄)，系統(tǒng)自動判斷這些結果的平均值和極差，若符合國標的要求，請點擊其下的保存按鈕，保存終結果，供測試試樣發(fā)熱量的使用，如不符合國標的要求，追加試驗，至到滿足要求為止(注意：同一編號禁止超過七次實驗)，若七次實驗仍不能達到要求，可能是系統(tǒng)出現(xiàn)故障或是整個操作過程不規(guī)范造成的，請認真檢查，找出原因后再進行試驗。

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1、將氧彈頭懸掛于氧彈支架上。2、將裝有試樣的坩堝放到氧彈的坩堝支架上。3、將點火絲接到坩堝支架上并擰緊螺帽，按GB/T213規(guī)定控制點火絲與試樣的距離。4、將氧彈頭小心的放入裝有10mL蒸餾水的氧彈筒內，旋轉氧彈頭并平穩(wěn)的放到充氧器上充氧。5、測試完畢后，指出需要用放氣閥將氧彈中的殘留氣體放出，然后將彈筒和彈頭清洗干凈，并晾干。