吉林全自動(dòng)定硫儀廠家

1、安裝前仔細(xì)檢查各部件是否緊固，外觀是否有損傷和破壞的痕跡。2、用充氧導(dǎo)管將充氧器與氧氣減壓閥連接，并緊固所有螺母。3、打開氧氣瓶總閥，調(diào)節(jié)減壓閥，使出氣壓表顯示為2.8-3.0MPa，此時(shí)整個(gè)氣路應(yīng)無漏氣現(xiàn)象;否則應(yīng)檢查，直至正常為止。4、進(jìn)行世充氧實(shí)驗(yàn)，此時(shí)應(yīng)不漏氣且操作自如，充氧器上的壓力表指示應(yīng)與減壓閥上的出去表壓力相一致。5、打開氧氣瓶總閥門(瓶內(nèi)壓力應(yīng)大于5MPa)，把的氧彈放在充氧器定位座上，將氧彈頭對(duì)準(zhǔn)充氧器氣嘴，向下壓充氧手柄，在2.8-3.0MPa壓力下充氧30至40s;然后慢慢飛、松開手柄;取出氧彈。

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焦渣特征的(判斷)分類：粉狀。全部是粉末，沒有相互粘著的顆粒;粘著。用手指輕碰即成為粉末狀或基本上是粉末狀，其中較大的團(tuán)塊輕輕一碰機(jī)即成粉末;弱粘性。用手指輕壓即成小塊;不熔融粘結(jié)。用手指用力壓才裂成小塊，焦渣上表面無光澤，下表面稍微有銀白色光澤;不膨脹熔融粘結(jié)。焦渣形成扁平的塊，煤粒的界限不易分清。焦渣上表面有明顯的銀白色金屬光澤，下表面銀白色光澤更明顯;微膨脹熔融粘結(jié)。用手指壓不碎，焦渣的上、下表面均有銀白色金屬光澤。但是焦渣表面具有較小的膨脹泡;膨脹熔融粘結(jié)。焦渣上下表面均有銀白色金屬光澤，明顯膨脹，但高度不超過15mm;強(qiáng)膨脹熔融粘結(jié)。焦渣上、下表面有銀白色金屬光澤，焦渣高度超過15mm。

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對(duì)煤樣的要求。試樣的粒度需要符合國標(biāo)要求，試樣粒度應(yīng)小于13mm。若粒度太大，則在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)干燥不完全，會(huì)使測(cè)定結(jié)果偏低;粒度也不應(yīng)太小，否則，在采制樣的過程中會(huì)使外在水分有所損失，使得測(cè)定結(jié)果也偏低。干燥溫度必須按國標(biāo)要求加以控制。干燥箱的溫控性能要良好，對(duì)干燥箱要求帶有鼓風(fēng)裝置，這一方面可使箱內(nèi)各部位溫度均勻(105——110℃)，另一方面也可加速箱內(nèi)水分從排氣孔中排出，有利于煤樣中水分完全蒸發(fā)。干燥時(shí)間必須按國標(biāo)要求加以控制。干燥時(shí)間應(yīng)為試樣達(dá)到完全干燥的程度所需要的短時(shí)間。但也不必隨意廷長干燥時(shí)間，這將會(huì)增加煤樣的氧化程度及浪費(fèi)電能和時(shí)間。

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一、電解池漏氣。1、電解池上蓋的密封膠圈氧化變形造成漏氣——更換同種型號(hào)的密封膠圈；2、電解池蓋上面有個(gè)橡膠塞，沒塞緊或者氧化變形漏氣——更換新膠塞或者塞緊；3、與電解池熔板相連的有機(jī)玻璃氣嘴漏氣——利用AB膠塞，里外封膠粘牢固；4、電解池下端的放水口漏氣——更換止水夾或個(gè)乳膠管；5、測(cè)硫儀電解池的有裂紋——封膠或者更換電解池杯子。二、電解池極片的故障分析。電解池內(nèi)四個(gè)極片，兩個(gè)小的一組，為指示電極兩個(gè)大的0一組，為電解電極。指示電極起感受電解液滴0定情況并進(jìn)而控制電解電極進(jìn)行滴定的作用。